图 | 2025中国自动化大会

10月10-12日，由中国自动化学会主办，哈尔滨工程大学、哈尔滨工业大学承办的2025中国自动化大会（CAC2025）在哈尔滨召开。大会以“以智赋能 掌控未来”为主题，聚焦人工智能与自动化深度融合，邀请10位院士与会，3500余名来自学术界和产业界的代表参会，近千万人次在线观看直播。

菲尼克斯电气集团自动化业务首席技术专家Benjamin Homuth以“PLCnext Technology——新一代开放自动化控制平台”为题作大会特邀报告，与学界业界代表共探行业创新发展的破局之道。

该平台具有混合编程与软硬解耦、虚拟化控制、协议兼容与生态扩展等优势。他介绍，未来，平台可通过开放架构和社区生态，推动工业自动化向软件定义、协同创新的方向发展，成为工业4.0的核心使能平台。

01

PLCnext Technology

面向未来的开放式控制平台

PLCnext Technology是菲尼克斯电气推出的开放工业自动化平台，通过融合IT与OT技术，打破传统控制系统的封闭性，实现硬件与软件的深度解耦。核心架构基于实时Linux系统，支持IEC 61131-3标准编程与高级语言如C++、Python、MATLAB Simulink的混合开发，兼容开源工具和云服务，为智能制造提供灵活性和可扩展性。

02

Virtual PLCnext Control

虚拟控制软件解决方案

Virtual PLCnext Control是其PLCnext Technology开放自动化战略在软件定义时代的标志性延伸。它并非一个孤立的产品，而是整个PLCnext生态系统的虚拟化实现，旨在将控制器的确定性控制能力从专用硬件中解放出来，迁移到标准的、通用的x86或ARM64硬件上。其技术架构的核心是基于开放容器倡议（OCI）标准构建的软件容器。这一设计选择具有深远的战略意义，它从根本上改变了控制系统的部署和管理范式。

PLC虚拟化是一场颠覆性控制革命——它打破硬件限制，让PLC迈入“软硬解耦”新纪元。不仅能重塑柔性生产、智能运维的核心模式，更能在资源调配、成本优化上创造核心价值。菲尼克斯电气通过“云-边-端”协同架构，与中国制造企业共探数字化转型未来。

1.核心优势

Virtual PLCnext Control最根本的优势在于其彻底的硬件无关性（Hardware Independence）。与传统PLC必须依赖特定厂商的专用硬件不同，Virtual PLCnext Control是一个纯粹的软件解决方案，可以部署在任何满足其系统要求的x86或ARM64架构的服务器、工业PC或边缘网关上。

这种解耦效应带来了革命性的价值，它将控制系统的生命周期从受制于特定硬件的更新换代，转变为与IT行业摩尔定律保持一致的软件迭代。企业不再需要因为一块旧型号CPU卡的停产而被迫整体替换昂贵的控制系统，只需将vPLC容器迁移到新的硬件平台即可，极大降低了长期持有成本和供应商锁定风险。

2.、技术架构

Virtual PLCnext Control的技术架构继承了来自PLCnext Technology生态系统的分层思想，主要由三个核心部分构成：运行时环境、服务层和应用容器。

这种分层结构确保了控制逻辑与底层操作系统及硬件资源的有效隔离，同时提供了丰富的系统服务来支持复杂的工业应用。运行时环境是整个架构的基础，它直接运行在宿主操作系统的内核之上。对于Virtual PLCnext Control而言，这意味着它可以利用Linux内核提供的强大功能，特别是实时补丁（PREEMPT_RT patch），以保证控制任务的硬实时性和确定性行为。这一特性是区分传统非实时容器和Virtual PLCnext Control的关键，也是其实现替代物理PLC功能的根本保障。

3.信息安全

服务层位于运行时环境之上，扮演着连接底层硬件抽象与上层应用逻辑的桥梁角色。该层集成了PLCnext生态系统中经过验证的核心服务，包括防火墙、证书服务器、现场总线连接以及数据库功能。这些服务为上层应用提供了安全、通信和数据持久化的基础能力。例如，嵌入的防火墙和证书服务器确保了OT与IT网络融合过程中的网络安全隔离机制。此外，服务层还内置了对OPC UA、PROFINET、Modbus TCP/IP等多种工业通信协议的支持，使得Virtual PLCnext Control无需额外配置即可作为这些协议的客户端或服务器运行。这极大地简化了与不同厂商设备和上层监控系统的集成工作。

在中国自动化大会中，Benjamin也特地强调了信息安全，在工业物联网时代，网络安全已成为自动化系统不可忽视的核心要素。菲尼克斯电气深知这一点，因此在设计Virtual PLCnext Control时，便将其视为一个高度安全的产品，并为其赋予了多项国际权威认证。这些认证不仅是产品质量和技术实力的证明，也为用户在关键工业应用中的采纳和推广提供了坚实的信任基础。

PLCnext Control的开发流程与产品安全均通过了TÜV南德的严格评估，其安全开发生命周期（SPDL）符合IEC 62443-4-1标准成熟度级别3（ML 3）的要求，产品本身亦符合IEC 62443-4-2标准中安全级别2（SL2）的技术要求。该认证涵盖了安全开发生命周期、漏洞管理、身份认证与访问控制等关键领域，是目前工业自动化产品网络安全领域的权威认证之一。

4.适用场景

在数字化转型和新型工业持续深化的背景下，制造业正经历一场多维度技术驱动的深度融合变革。工厂的工业控制系统架构经历了从传统五层模型向云边端三层协同架构的深刻变革。菲尼克斯电气推出以PLCnext为核心的，面向4T融合的产品。4T，即信息技术（IT）、运营技术（OT）、通信技术（CT）、数据技术（DT）。4T融合正成为推动产业变革与创新的关键力量，它宛如一把钥匙，开启了通往智能新时代的大门，代表未来自动化的发展方向。

1

多控制器融合

与边缘智能

2

云化PLC

与集中运维

3

数字孪生

与虚拟调试

4

无线化

与柔性生产

5.获取试用

即刻联系我们，获取Virtual PLCnext Control最新信息/试用。

03

直播预告

vPLC技术栈

如何用C#与C++高级语言助力vPLC开发？

2025年10月27日 19:00

菲尼克斯电气微信视频号

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主讲人

李群召

PLCnext技术专家

主导vPLC移植与部署

丰富的虚拟PLC平台构建、优化与验证实战经验

跨平台、跨协议工业自动化场景集成专家

vPLC应用于柔性制造与智能工厂主要推动者

梁宇

PLCnext技术专家

PLCnext高级技术支持

丰富的PLCnext工程应用经验

跨平台自动化系统的SDK集成与二次开发支持

工业协议适配与vPLC云端协同解决方案落地

如何用C#与C++高级语言助力vPLC开发？

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